Nastri biadesivi e monoadesivi per l’assemblaggio di componenti elettronici

Nei moderni processi produttivi molti componenti elettronici sono assemblati con film adesivi, ad esempio: componenti in frigoriferi e forni, bande magnetiche, tastiere a membrana, microchip su tessere magnetiche.Tutti i nastri adesivi sono forniti in rotoli, fogli, fustellati o allestimenti personalizzati.

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Cosa c'è da sapere sulle soluzioni adesive usate nel Settore Elettronica

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Elettronica

Tra i prodotti più richiesti vi sono le linguette per spellicolare "peel tape", spaziatori per le tastiere a membrana, guarnizioni adesive in materiale espanso, bolli adesivi per i CD, nastri adesivi dielettrici, piedini per dispositivi da tavolo (ad esempio scanner o stampanti), etichette d'identificazione termo-resistenti, indicatori contatto acqua, nastri dissipatori delle cariche elettrostatiche e del calore, nastri a strappo per cavi elettrici.

Le caratteristiche principali degli autoadesivi per l'elettronica

I materiali adesivi ad alta performance impiegati dagli OEM, generalmente richiedono caratteristiche tecniche estreme. Ne citiamo alcune che i produttori ci richiedono costantemente:

  1. Estrema resistenza al calore, per resistere a temperature fino a 300 gradi centigradi
  2. Capacità di assorbire l'impatto di eventuali cadute dei dispositivi
  3. Schermatura adeguata di antenna
  4. Alto tack su superfici difficili come plastica goffrata o metallo verniciato
  5. Minimo spessore
  6. Ottimo grado di trasparenza (nel caso di montaggio lenti o touch screen)
  7. Ritardo di fiamma
  8. Capacità di isolamento o conduttività elettrica
  9. Buon grado di dissipazione calore
  10. Adesivo hot melt, oppure sensibile alla pressione (con base acrilica o acrilica modificata) o ancora siliconico (per processi soggetti a temperature elevate)

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