Come applicare i biadesivi in massa acrilica

Una volta individuato il biadesivo in massa acrilica corretto la tua applicazione, come applicarlo correttamente?

Ecco le linee guida per un'applicazione impeccabile e duratura. 

Preparazioni delle superfici

Temperature

Stesura del nastro e pressione

Giunzioni angolari

Rimozione del liner

Tempo di adesione

Resa di nastro

Stoccaggio

1) Preparazioni delle superfici

Pulisci accuratamente le due superfici dove il biadesivo dovrà essere applicato.

Normalmente si usano detergenti a base di alcool isopropilico (ad esempio 3M Surface Cleaner). Usa un panno perfettamente pulito, privo di sostanze profumate e di sostanze plastificanti, che non rilasci filamenti e che non sia abrasivo. E' sconsigliato usare i normali detergenti domestici. 

In caso di presenza di grasso o di altri contaminanti ostinati, ripetere la pulizia cambiando lo straccio, fino a raggiungere un risultato soddisfacente di pulizia.

Quando sono presenti grassi viscosi e densi a volte è necessario pulire con un solvente, ad esempio Industrial Cleaner di 3M a base di agrumi, e poi ripulire ancora con il detergente a base di alcool isopropilico.

Talvolta la presenza di sporco ostinato secco o ossidazione sulla superficie di adesione rende necessario un pretrattamento con carta vetrata e successivamente un'accurata pulizia con il detergente a base di alcool isopropilico.

Per quanto riguarda le superfici con porosità, per esempio legno, cemento, pietra, è necessario un pretrattamento sigillante per livellare la superficie ed evitare la risalita capillare di acqua e umidità, che potrebbero rendere inefficace l'adesione.

Alcune superfici difficili, per esempio gomma o  plastica che contengono delle sostanze migranti, come i plastificanti per esempio, richiedono un pretrattamento con primer idoneo, (ad esempio 3M Primer 94). Lo stesso può essere necessario per le piastrelle vetrificate, per rame o leghe contenenti rame.

2) Temperature

Assicurati che la temperatura dell'ambiente dove applicherai il biadesivo non sia troppo fredda o che presenti troppa umida.

Generalmente oltre i 16°C si ottengono buoni risultati di adesione. Con l'aumentare delle temperatura, aumenterà il tack. Oltre i 43°C non è consigliato applicare il biadesivo.

Per quanto riguarda l'umidità, dovrebbe essere compresa tra 30% e 80%.

Alcune industrie hanno degli armadi climatizzati per far raggiungere ai nastri le condizioni ottimali di temperatura qualche ora prima dell'applicazione.

3) Stesura del nastro e pressione

Eliminare eventuali parti iniziali del nastro che sono state toccate con le dita. Srotolare il nastro progressivamente e delicatamente per non allungarlo e farlo aderire man mano premendo con la mano o con un rullo di gomma liscio, evitando la formazione di bolle d'aria.

Tutti gli adesivi sensibili alla pressione, incluse le masse acriliche, hanno bisogno di una certa pressione per attivarsi a contatto con la superficie di adesione. Si può utilizzare un rullo gommato per comprimere il nastro sulla superficie in modo che lo spessore si riduca visivamente di un terzo o della metà mentre si preme. 

I parametri tecnici consigliati sono di circa 20 N/cm2. Il rullo manuale con misuratore della pressione 3M MR1 può essere un valido strumento per i professionisti.

4) Giunzioni angolari

In caso si debba effettuare una giunzione tra due segmenti di nastro è consigliato tagliare un segmento con un angolo a 50° e l'altro a 40° (non 45° e 45°), per ottenere una buona sigillatura. Ci si può aiutare con un goniometro per misurare l'angolo di taglio. Una volta tagliata l'eccedenza di nastro, unire i due segmenti e fare pressione con un rullo.

5) Rimozione del liner e applicazione del secondo materiale

Una volta fissato il nastro alla prima superficie, rimuovere il liner protettivo in un'unica mossa, senza interruzioni. In questo modo si evitando eventuali segni sul nastro, che nel caso fosse trasparente, potrebbero essere visibili.

Evitando di toccare la superficie adesiva, applicare immediatamente il secondo materiale da fissare per evitare contaminazioni.

Una volta applicata la seconda superficie, assicurarsi che sia stato applicata correttamente in posizione. Successivamente  applicare una pressione di circa 20 N/cm2 per attivare l'adesione in modo permanente.

6) Tempo di adesione

L'adesione iniziale del nastro non è mai quello definitiva! Una volta applicato il nastro l'adesione infatti aumenterà gradualmente.

Tipicamente in 20 minuti può aumentare del 50%, dopo un'ora del 75%, dopo 24 ore del 90%, dopo 72 ore del 100%.

Come accelerare il tempo di adesione finale?

Un certo calore può accelerare il processo di adesione finale (ad esempio di potrebbe raggiungere il 100% dopo 1 ora ad una temperatura di circa 65°C)

7) Resa di nastro (portata)

Come indicazione di massima, è consigliato 1 pollice quadrato per ogni libbra di peso che deve sopportare, che corrisponde a circa 6,45 cm2 per ogni 453,60 gr. di peso.

8) Stoccaggio

La temperatura di stoccaggio ideale per conservare al meglio questi nastri è compresa tra 18-22°C con un tasso di umidità tra 30-70%. Meglio chiuderli un sacchetto di plastica sigillato e poi riporti al riparo della luce, per esempio in una scatola di cartone chiusa. In queste condizioni lo shelf life indicato dal produttore sarà mantenuto.

Attenzione

Non è possibile ipotizzare ogni diversa superficie e i contaminanti che possono esistere. Per questo è indispensabile che l'utente effettui una valutazione per determinare l'idoneità dei nastri, le procedure di preparazione delle superfici e qualsiasi altro processo che possa avere un'influenza sul nastro o sulle parti incollate.

M5 Biadesivi è al tuo fianco per consigliarti il prodotto adesivo idoneo per ogni applicazione, fornirti campioni per i test e studiare le tecniche migliori per velocizzare il processo di applicazione dei prodotti adesivi che forniamo, siano sagomati su disegno, rotolo o fogli. 

Fonti:

- AFB Product Selection Guide - Application Guidelines - Avery Dennison

- Come applicare Nastri 3M VHB  - 2017 - 3M 

- Surface Preparation for 3M VHB Tape Applications - Dec 2012 - 3M

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